10 rétegű ENIG FR4 Via In Pad PCB
In Pad PCB-n keresztül
A NYÁK-tervezésben az átmenő lyuk egy távtartó a nyomtatott áramköri kártyán egy kis bevonatos lyukkal, amely összeköti a rézsíneket a kártya minden rétegén.Létezik egyfajta átmenő lyuk, az úgynevezett mikrolyuk, amelynek csak az egyik felületén van látható zsáklyuk.nagy sűrűségű többrétegű PCBvagy láthatatlan eltemetett lyuk bármelyik felületen.A nagy sűrűségű tűs alkatrészek bevezetése és széleskörű alkalmazása, valamint a kis méretű PCBS iránti igény új kihívásokat hozott.Ezért jobb megoldás erre a kihívásra a legújabb, de népszerű PCB-gyártási technológia, a "Via in Pad" alkalmazása.
A jelenlegi NYÁK-tervekben a via in pad gyors használatára van szükség az alkatrészek lábnyomainak csökkenő távolsága és a nyomtatott áramköri együtthatók miniatürizálása miatt.Ennél is fontosabb, hogy a lehető legkevesebb területen teszi lehetővé a jeltovábbítást a PCB elrendezésben, és a legtöbb esetben még az eszköz által elfoglalt kerület megkerülését is elkerüli.
Az áteresztő párnák nagyon hasznosak a nagy sebességű kiviteleknél, mivel csökkentik a nyomtáv hosszát és ezáltal az induktivitást.Jobb, ha ellenőrizze, hogy a PCB gyártója rendelkezik-e elegendő felszereléssel a kártya elkészítéséhez, mivel ez több pénzbe kerülhet.Ha azonban nem tudja áthelyezni a tömítést, tegye közvetlenül, és használjon egynél többet az induktivitás csökkentésére.
Ezenkívül a pass pad helyhiány esetén is használható, például a mikro-BGA kivitelben, amely nem tudja használni a hagyományos ventilátoros módszert.Kétségtelen, hogy a hegesztőtárcsán lévő átmenő lyuk hibái kicsik, a hegesztőtárcsában történő alkalmazás miatt a költségekre gyakorolt hatás nagy.A gyártási folyamat összetettsége és az alapanyagok ára két fő tényező, amely befolyásolja a vezetőképes töltőanyag előállítási költségét.Először is, a Via in Pad egy további lépés a PCB gyártási folyamatban.A rétegek számának csökkenésével azonban csökkennek a Via in Pad technológiához kapcsolódó többletköltségek is.
A Via In Pad PCB előnyei
Via in pad PCB-nek számos előnye van.Először is megkönnyíti a sűrűség növelését, a finomabb távközök használatát és az induktivitás csökkentését.Sőt, a via in pad folyamatában egy átvezető közvetlenül az eszköz érintkezőfelületei alá kerül, ami nagyobb alkatrészsűrűséget és kiváló útválasztást tesz lehetővé.Így nagy mennyiségű NYÁK-területet takaríthat meg a PCB tervező számára készült bemeneti pad segítségével.
Összehasonlítva a vak és eltemetett átmenetekkel, a via in pad a következő előnyökkel rendelkezik:
Alkalmas részlettávolsághoz BGA;
Javítsa a PCB-sűrűséget, takarítson meg helyet;
Növelje a hőelvezetést;
Lapos és egysíkú alkatrésztartozékokkal ellátott;
Mivel a kutyacsont párnának nyoma sincs, az induktivitás kisebb;
Növelje a csatorna port feszültségkapacitását;
In Pad alkalmazáson keresztül SMD-hez
1. Dugja be a lyukat gyantával és vonja be rézzel
Kompatibilis a kis BGA VIA-val Padben;Először is, az eljárás magában foglalja a lyukak feltöltését vezető vagy nem vezető anyaggal, majd a lyukak bevonását a felületre, hogy sima felületet biztosítsanak a hegeszthető felület számára.
Egy áteresztő furatot használnak a betét kialakításában az alkatrészek felszerelésére az áteresztőfuraton vagy a forrasztási kötések kiterjesztésére az áteresztőlyuk csatlakozásáig.
2. A mikrolyukakat és a lyukakat az alátétre kell bevonni
A mikrolyukak IPC alapú lyukak, amelyek átmérője kisebb, mint 0,15 mm.Ez lehet egy átmenő lyuk (a képarányhoz kapcsolódóan), de általában a mikrolyukat két réteg közötti zsáknyílásként kezelik;A mikrolyukak nagy részét lézerrel fúrják, de egyes PCB-gyártók mechanikus bitekkel is fúrnak, amelyek lassabbak, de szépen és tisztán vágnak;A Microvia Cooper Fill eljárás egy elektrokémiai leválasztási eljárás többrétegű PCB-gyártási folyamatokhoz, más néven Cappped VIas;Bár a folyamat összetett, HDI PCBS-vé alakítható, amelyet a legtöbb PCB-gyártó mikroporózus rézzel tölt meg.
3. Zárja le a lyukat hegesztési ellenállással
Ingyenes és kompatibilis a nagy forrasztási SMD padokkal;A szabványos LPI ellenállás-hegesztési eljárással nem lehet kitöltött átmenő lyukat anélkül, hogy fennállna a csupasz réz veszélye a furathordóban.Általában egy második szitanyomás után is használható úgy, hogy UV vagy hőre keményedő epoxi forrasztási ellenállást helyez a lyukakba, hogy lezárja azokat;Elzáródáson keresztül hívják.Az átmenő lyuk dugulása az átmenő lyukak blokkolása ellenálló anyaggal, hogy megakadályozzák a levegő szivárgását a lemez tesztelésekor, vagy megakadályozzák a lemez felülete közelében lévő elemek rövidzárlatát.
