Kommunikációs berendezés PCB
A jelátviteli távolság lerövidítése és a jelátviteli veszteség csökkentése érdekében az 5G kommunikációs kártya.
Lépésről lépésre a nagy sűrűségű huzalozáshoz, finom vezetéktávolsághoz,tA mikro-apertúra fejlesztési iránya, vékony típus és nagy megbízhatóság.
A mosogatók és áramkörök feldolgozási technológiájának és gyártási folyamatának mélyreható optimalizálása, túllépve a technikai akadályokat.Legyen az 5G csúcskategóriás kommunikációs PCB kártya kiváló gyártója.
Kommunikációs ipar és PCB termékek
| Kommunikációs ipar | Fő felszerelés | Szükséges PCB termékek | PCB funkció |
| Vezetéknélküli hálózat | Kommunikációs bázisállomás | Hátlap, nagy sebességű többrétegű tábla, nagyfrekvenciás mikrohullámú kártya, többfunkciós fém hordozó | Fém alap, nagy méretű, nagy többrétegű, nagyfrekvenciás anyagok és vegyes feszültség |
|
Átviteli hálózat | OTN átviteli berendezés, mikrohullámú átviteli berendezés hátlapja, nagy sebességű többrétegű kártya, nagyfrekvenciás mikrohullámú kártya | Hátlap, nagy sebességű többrétegű kártya, nagyfrekvenciás mikrohullámú kártya | Nagy sebességű anyag, nagy méret, nagy többrétegű, nagy sűrűségű, hátfúró, merev-flex csatlakozás, nagyfrekvenciás anyag és vegyes nyomás |
| Adatkommunikáció | Routerek, kapcsolók, szerviz/tároló eszköz | Hátlap, nagy sebességű többrétegű kártya | Nagy sebességű anyag, nagy méret, nagy többrétegű, nagy sűrűségű, hátsó fúró, merev-flex kombináció |
| Fix hálózati szélessáv | OLT, ONU és egyéb üvegszálas otthoni berendezések | Nagy sebességű anyag, nagy méret, nagy többrétegű, nagy sűrűségű, hátsó fúró, merev-flex kombináció | Többrétegű |
Kommunikációs berendezések és mobil terminál PCB
Kommunikációs berendezések
Mobil terminál
A nagyfrekvenciás és nagysebességű nyomtatott áramköri lap feldolgozási nehézségei
| Nehéz pont | Kihívások |
| Igazítási pontosság | A pontosság szigorúbb, a rétegek közötti igazítás pedig toleranciakonvergenciát igényel.Ez a fajta konvergencia szigorúbb, ha a lemez mérete megváltozik |
| STUB (impedancia szakadás) | A STUB szigorúbb, a lemez vastagsága nagy kihívást jelent, és a hátsó fúrási technológiára van szükség |
| Impedancia pontosság | Van egy nagy kihívás a maratással kapcsolatban: 1. Maratási tényezők: minél kisebb, annál jobb, a maratási pontossági tűrést + /-1MIL szabályozza a 10mil-nél kisebb vonalvastagságoknál, és + /-10% a 10mil-nél nagyobb vonalszélesség-tűréseknél.2. A vonalszélesség, a vonaltávolság és a vonalvastagság követelményei magasabbak.3. Egyebek: vezetéksűrűség, jelréteg-interferencia |
| Megnövekedett jelvesztési igény | Valamennyi rézbevonatú laminátum felületkezelése nagy kihívást jelent;nagy tűrések szükségesek a nyomtatott áramköri lap vastagságához, beleértve a hosszt, szélességet, vastagságot, függőlegességet, ívet és torzítást stb. |
| A méret egyre nagyobb | A megmunkálhatóság romlik, a manőverezhetőség romlik, és a zsáklyukat be kell temetni.A költség nő2. Az igazítás pontossága nehezebb |
| A rétegek száma nő | A sűrűbb vonalak és átmenő jellemzői, nagyobb egységméret és vékonyabb dielektromos réteg, valamint szigorúbb követelmények a belső térre, a rétegek közötti igazításra, az impedancia szabályozására és a megbízhatóságra |
A HUIHE áramkörök kommunikációs kártyáinak gyártásában felhalmozott tapasztalat
A nagy sűrűség követelményei:
Az áthallás (zaj) hatása a vonalszélesség/térköz csökkenésével csökken.
Szigorú impedanciakövetelmények:
A karakterisztikus impedancia illesztése a nagyfrekvenciás mikrohullámú kártya legalapvetőbb követelménye.Minél nagyobb az impedancia, vagyis minél jobban meg tudjuk akadályozni, hogy a jel beszivárogjon a dielektromos rétegbe, annál gyorsabb a jelátvitel és annál kisebb a veszteség.
A távvezeték-gyártás pontosságának magasnak kell lennie:
A nagyfrekvenciás jel átvitele nagyon szigorú a nyomtatott vezeték jellemző impedanciájához, vagyis az átviteli vonal gyártási pontossága általában megköveteli, hogy az átviteli vonal széle nagyon szép legyen, ne legyen sorja, bevágás vagy vezeték töltő.
Megmunkálási követelmények:
Először is, a nagyfrekvenciás mikrohullámú tábla anyaga nagyon különbözik a nyomtatott tábla epoxi üvegszövet anyagától;másodszor, a nagyfrekvenciás mikrohullámú tábla megmunkálási pontossága sokkal nagyobb, mint a nyomtatott tábláé, és az általános alaktűrés ±0,1 mm (nagy pontosság esetén az alaktűrés ±0,05 mm).
Vegyes nyomás:
A nagyfrekvenciás hordozó (PTFE osztály) és a nagy sebességű hordozó (PPE osztály) vegyes használata miatt a nagyfrekvenciás nagy sebességű áramköri kártya nemcsak nagy vezetési területtel rendelkezik, hanem stabil dielektromos állandóval és magas dielektromos árnyékolási követelményekkel is rendelkezik. és magas hőmérséklet-állóság.Ugyanakkor meg kell oldani a két különböző lemez közötti tapadási és hőtágulási együttható különbségéből adódó rossz jelenséget, a delaminációt és a vegyes nyomású vetemedést.
A bevonat nagy egyenletessége szükséges:
A nagyfrekvenciás mikrohullámú kártya átviteli vonalának jellegzetes impedanciája közvetlenül befolyásolja a mikrohullámú jel átviteli minőségét.Van egy bizonyos kapcsolat a jellemző impedancia és a rézfólia vastagsága között, különösen a fémezett lyukakkal ellátott mikrohullámú lemezeknél, a bevonat vastagsága nemcsak a rézfólia teljes vastagságát befolyásolja, hanem a huzal pontosságát is befolyásolja a maratást követően. .ezért szigorúan ellenőrizni kell a bevonat vastagságának méretét és egyenletességét.
Lézeres mikro-lyuk feldolgozás:
A nagy sűrűségű tábla kommunikációs jellemzője a mikro-átmenő furat vak/temetett lyuk szerkezettel (repesz ≤ 0,15 mm).Jelenleg a lézeres feldolgozás a fő módszer a mikro-átmenő lyukak kialakítására.Az átmenő furat átmérőjének és az összekötő lemez átmérőjének aránya szállítónként változhat.Az átmenő furat és az összekötő lemez átmérőjének aránya a fúrólyuk pozicionálási pontosságától függ, és minél több réteg van, annál nagyobb lehet az eltérés.jelenleg gyakran alkalmazzák a célhely rétegenkénti követésére.A nagy sűrűségű vezetékekhez csatlakozás nélküli lemezes átmenő lyukak vannak.
A felületkezelés összetettebb:
A frekvencia növekedésével egyre fontosabbá válik a felületkezelés megválasztása, a jelet a jó elektromos vezetőképességű és vékony bevonatú bevonat befolyásolja a legkevésbé.A huzal "érdességének" meg kell egyeznie az átviteli vastagsággal, amelyet az átviteli jel képes fogadni, különben könnyen lehet komoly jeleket "állóhullám" és "visszaverődés" stb.A speciális szubsztrátumok, például a PTFE molekuláris tehetetlensége megnehezíti a rézfóliával való kombinálását, ezért speciális felületkezelésre van szükség a felületi érdesség növelése érdekében, vagy a rézfólia és a PTFE közé ragasztófóliát kell hozzáadni a tapadás javítása érdekében.
