computer-repair-london

16 Layer ENIG Press Fit Hole PCB

16 Layer ENIG Press Fit Hole PCB

Rövid leírás:

Terméknév: 16 rétegű ENIG Press Fit Hole PCB
Rétegek: 16
Felületkezelés: ENIG
Alapanyag: FR4
Vastagság: 3,0 mm
Min.furat átmérője: 0,35 mm
mérete: 420×560 mm
Külső réteg Szé/Mé: 4/3mil
Belső réteg Szé/Mé: 5/4mil
Képarány: 9:1
Speciális folyamat: via-in-pad Impedanciavezérlés Nyomja meg a Fit Hole-t


Termék leírás

A Via-In-Pad PCB-ről

A Via-In-Pad PCB-k általában vak lyukak, amelyeket főként a HDI PCB belső rétegének vagy másodlagos külső rétegének a külső réteggel való összekapcsolására használnak, hogy javítsák az elektronikus termékek elektromos teljesítményét és megbízhatóságát, lerövidítsék a jelet. Az átviteli vezeték csökkenti az átviteli vezeték induktív reaktanciáját és kapacitív reaktanciáját, valamint a belső és külső elektromágneses interferenciát.

Levezetésre használják.A NYÁK-iparban a dugólyukak fő problémája az olajszivárgás a dugólyukakból, amelyről elmondható, hogy az iparág tartós betegsége.Komolyan befolyásolja a PCB gyártási minőségét, szállítási idejét és hatékonyságát.Jelenleg a legtöbb csúcskategóriás sűrű PCB ilyen kialakítású.Ezért a PCB-iparnak sürgősen meg kell oldania a dugólyukakból származó olajszivárgás problémáját

A betétdugó lyukon keresztül történő olajkibocsátásának fő tényezői

Távolság a dugaszoló furat és a betét között: a tényleges PCB hegesztésgátló gyártási folyamatban, kivéve, hogy a lemezlyuk könnyen kikerülhet.Egyéb dugónyílások és ablaktávolság kisebb, mint 0,1 mm 4 mil) és a dugó lyuk és a forrasztásgátló ablak érintőleges, a metszőlemez is könnyen létezik az olajszivárgás gyógyítása után;

PCB vastagság és nyílás: a lemezvastagság és a nyílás pozitívan korrelál az olajkibocsátás mértékével és arányával;

Párhuzamos filmkialakítás: amikor a Via-In-Pad PCB vagy a kis távolságú lyuk metszi az alátétet, a párhuzamos fólia általában megtervezi a fényáteresztési pontot az ablak pozíciójában (hogy szabaddá tegye a tinta a lyukban), „hogy elkerülje a tinta bejutását a lyuk beszivárog a párnába a fejlesztés során, de a fényáteresztési tervezés túl kicsi az expozíció hatásának eléréséhez, és a fényáteresztési pont túl nagy ahhoz, hogy könnyen okozzon eltolást.Zöld olajat termel a PAD-on.

Kikeményedési feltételek: mivel a Via-In-Pad PCB áttetsző pontjának a filmhez kisebbnek kell lennie, mint a lyuk, a tinta része a lyukban nagyobb, mint az áttetsző pont, ha nincs kitéve fénynek.A tinta nem fényérzékeny kikeményedés, a kifejlődés után az általános expozíció vagy UV egyszeri megfordítása szükséges ahhoz, hogy a tinta itt kikeményüljön.A lyuk felületén egy keményítő filmréteg képződik, amely megakadályozza a tinta hőtágulását a lyukban a kikeményedés után.A kikeményedés után minél hosszabb ideig tart az alacsony hőmérsékletű szakasz, és minél alacsonyabb az alacsony hőmérsékletű szakasz hőmérséklete, annál kisebb az olajkibocsátás aránya és mértéke;

Dugulás tinta: a különböző gyártók tinta formula eltérő minőségi hatás is lesz egy bizonyos különbség.

Berendezés kijelző

5-PCB circuit board automatic plating line

PCB automatikus bevonatsor

7-PCB circuit board PTH production line

PCB PTH vonal

15-PCB circuit board LDI automatic laser scanning line machine

PCB LDI

12-PCB circuit board CCD exposure machine

PCB CCD expozíciós gép

Gyári bemutató

Company profile

PCB-gyártó bázis

woleisbu

Admin recepciós

manufacturing (2)

Tárgyaló

manufacturing (1)

Általános Hivatal


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk