Többrétegű PCBa kommunikáció, az orvosi, az ipari irányítás, a biztonság, az autóipar, az elektromos energia, a légi közlekedés, a katonai, a számítógép-perifériák és más területeken, mint „mag erő”, a termékfunkciók egyre sűrűbbek, egyre sűrűbbek a sorok, tehát viszonylag, a gyártási nehézség is egyre több.
Jelenleg aPCB gyártókamelyek Kínában többrétegű áramköri lapokat kötegesen gyárthatnak, gyakran külföldi vállalatoktól származnak, és csak néhány hazai vállalkozás rendelkezik a kötegelt ereje.A többrétegű áramköri lapok gyártása nemcsak magasabb technológiai és berendezés-befektetést igényel, hanem tapasztalt gyártási és műszaki személyzetet, ugyanakkor többrétegű kártya ügyféltanúsítvány megszerzését, szigorú és fárasztó eljárásokat, ezért a többrétegű áramköri lap belépési küszöbe magasabb, az ipari termelési ciklus megvalósítása hosszabb.Pontosabban, a többrétegű áramköri lapok gyártása során felmerülő feldolgozási nehézségek főként a következő négy szempontot jelentik.Többrétegű áramköri kártya a termelés és a feldolgozás négy nehézséget.
1. Nehézségek a belső vonal elkészítésében
Különféle speciális követelmények vonatkoznak a nagy sebességre, vastag rézre, a nagy frekvenciára és a magas Tg értékre a többrétegű kártyavonalakhoz.A belső huzalozás és a grafikus méretszabályozás követelményei egyre magasabbak.Például az ARM fejlesztőkártyán sok impedancia jelvonal van a belső rétegben, így nehéz biztosítani az impedancia integritását a belső vonalgyártás során.
A belső rétegben sok jelvonal található, és a vonalak szélessége és távolsága körülbelül 4 mil vagy kevesebb.A vékony gyártású többmagos lemez könnyen ráncosodik, és ezek a tényezők növelik a belső réteg előállítási költségét.
2. A belső rétegek közötti beszélgetés nehézségei
Egyre több réteg többrétegű lemez esetén a belső réteg követelményei egyre magasabbak.A fólia a műhelyben a környezeti hőmérséklet és páratartalom hatására kitágul és zsugorodni fog, a maglemez pedig ugyanolyan mértékben tágul és zsugorodik előállításkor, ami megnehezíti a belső igazítási pontosság ellenőrzését.
3. A préselési folyamat nehézségei
A többlapos maglemez és a PP (félig megszilárdult lap) egymásra helyezése hajlamos olyan problémákra, mint a rétegződés, a csúszka és a dob maradványai préseléskor.A rétegek nagy száma miatt a tágulási és zsugorodási szabályozás, valamint a mérettényező kompenzációja nem tud konzisztens maradni.A rétegek közötti vékony szigetelés könnyen a rétegek közötti megbízhatósági vizsgálat sikertelenségéhez vezet.
4. Nehézségek a fúrásgyártás során
A többrétegű lemez magas Tg-t vagy más speciális lemezt alkalmaz, és a fúrás érdessége különböző anyagok esetén eltérő, ami megnehezíti a ragasztósalaknak a furatból való eltávolítását.A nagy sűrűségű többrétegű PCB-nek nagy a lyuk sűrűsége, alacsony a gyártási hatékonysága, könnyen eltörhető a kés, a lyukon keresztül különböző hálózatok, a lyuk széle túl közel CAF-hatáshoz vezet.
Ezért a végtermék magas megbízhatóságának biztosítása érdekében a gyártónak megfelelő ellenőrzést kell végeznie a gyártási folyamatban.
Feladás időpontja: 2022-09-09
